液環(huán)泵的工作原理及特點(diǎn)

液環(huán)泵主要用來抽真空及輸送氣體介質(zhì)，其工作原理如圖2-14所示。直葉片的葉輪偏心地配置在缸體內(nèi)，并在缸體內(nèi)引進(jìn)一定量的液體，通常選用水。

工作輪旋轉(zhuǎn)且達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時，由于離心力的作用，將液體甩向四周，形成一個貼在缸體內(nèi)表面的液環(huán)。上部液環(huán)的內(nèi)表面與工作輪的輪轂相切,工作輪與液環(huán)之間形成一個月牙形空間，此空間被工作輪葉片分成若干容積不等的小室（基元容積）。工作輪旋轉(zhuǎn)時，右面半圈的基元容積逐漸擴(kuò)大，左半圏的基元容積逐漸縮小。相應(yīng)地在缸體兩側(cè)端蓋上開設(shè)鐮刀形的吸氣和排氣口。右邊的大鐮刀孔為吸入口，左邊的小鐮刀孔為排出口。這樣，工作輪旋轉(zhuǎn)一周，每個基元容積擴(kuò)大、縮小一次，并與吸入口和排出口各連通-次，實現(xiàn)吸氣、壓縮，排氣及可能有的膨脹過程。因此，液環(huán)泵實際是一種容積式壓縮機(jī)。

隨著氣體的排出，同時也夾帶一部分液體排出，所以必須在吸入口補(bǔ)充一定量的液體，使液環(huán)保持恒定的體積，并借以帶走熱量，起冷卻作用。液環(huán)泵工作時，葉片攪動液體而產(chǎn)生很大的能量損失，稱為水力損失，損失的能量幾乎等于壓縮氣體所耗之功。因此，液環(huán)泵效率很低，等溫效率僅為0.30-0.45，大型機(jī)器可達(dá)0.48-0.52。因一般真空泵消耗功率較小，所以液環(huán)泵常作為真空泵使用。為避免水力損失過大，一般工作輪外端最大圓周速度限制在14 ~ 16m/s之內(nèi)，并盡可能選用粘度較小的液體作為液環(huán)。為了進(jìn)一步降低水力損失，還可采用帶有可旋轉(zhuǎn)殼體的結(jié)構(gòu)。

液環(huán)泵通常用水作為密封液，大多用作真空泵，所以習(xí)慣上稱作水環(huán)真空泵。由于液體的充分冷卻作用，壓縮過程接近等溫壓縮，氣體的壓縮終溫很低，泵內(nèi)沒有金屬表面的互相摩擦，介質(zhì)不與氣缸直接接觸，所以適合輸送易燃、易爆、高溫易分解及具有強(qiáng)烈腐蝕性的氣體。該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，不需要吸氣和排氣閥，工作平穩(wěn)、可靠，氣量均勻；缺點(diǎn)是效率太低。